焊縫探傷檢測(cè)就是通過(guò)用探傷的方法來(lái)檢測(cè)各種金屬材料，鋼產(chǎn)品及部件表面裂紋或者內(nèi)部缺陷，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱(chēng)。常用于鋼箱梁對(duì)接焊縫，支架焊縫，掛籃焊縫，鋼管焊縫，鋼結(jié)構(gòu)焊縫，各類(lèi)鋼材焊縫檢測(cè)等項(xiàng)目中。

常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無(wú)損探傷。

探傷檢查范圍：
1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。
2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。
3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。
4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí)，使用亞泰光電工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。
5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來(lái)物等多余物。

中鋼無(wú)損探傷檢測(cè)實(shí)力：
1. 每個(gè)辦事處和分公司都配備有專(zhuān)門(mén)的無(wú)損檢測(cè)持證人員，無(wú)損探傷證書(shū)100余張，都能獨(dú)立進(jìn)行業(yè)務(wù)洽談、現(xiàn)場(chǎng)取樣、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。
2. 探傷設(shè)備齊全，現(xiàn)擁有超聲波探傷機(jī)、相控陣超聲波探傷儀、X射線探傷機(jī)、磁粉探傷機(jī)、EMT智能鋼絲繩探傷儀等。
3. 檢測(cè)周期短，檢測(cè)資質(zhì)全、范圍廣，檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，檢測(cè)團(tuán)隊(duì)專(zhuān)業(yè)，檢測(cè)費(fèi)用低，服務(wù)遍布全國(guó)。