在碳素材料的質量把控和性能評估中，檢測項目至關重要。中鋼熱能院作為專業(yè)機構，具備全面且精準的檢測能力。

焦煤揮發(fā)分的檢測依據(jù)GB/T 212標準，將樣品在隔絕空氣的900℃馬弗爐中加熱7分鐘，通過質量損失計算揮發(fā)分含量，以此反映煤的變質程度。煤氣雜質含量檢測采用氣相色譜法或化學吸收法，能精準分析硫化氫、氨、萘等有害成分，保障煤氣凈化效率與管道安全。

煤炭檢測的核心指標之一固定碳，采用“差減法”檢測：先按GB/T 212-2008測定水分、灰分和揮發(fā)分，再用100%減去三者之和即得固定碳含量，這在焦化廠煤炭檢測中是配煤及預測焦炭產(chǎn)率的關鍵依據(jù) 。

煤焦油檢測方面，通過全自動餾程儀測定，要求170℃前輕油≤3%，300℃前總餾出≥50%；利用氣質聯(lián)用分析輕苯、洗油、酚油、萘殘油四個切割段，可確認工藝切割點，實現(xiàn)高值組分的最大回收。

石油焦檢測，重點關注硫含量、揮發(fā)分及灰分分析，采用艾氏卡法測定全硫，確保符合冶金和化工行業(yè)要求，同時還提供粒度分布檢測服務，優(yōu)化其在電極制造中的應用效果。

石墨檢測重點關注導電性、導熱性及灰分含量，在電池材料和耐火材料領域意義重大。中鋼熱能院通過X射線衍射（XRD）和掃描電鏡（SEM）技術，精準分析石墨微觀結構，為高純度石墨生產(chǎn)提供技術指導。石墨化學耐久檢測通過耐酸、耐堿、耐鹽霧、耐氧化循環(huán)浸泡試驗，評估其在不同環(huán)境中的服役壽命。

煤氣組分檢測有多種光譜分析法，紅外光譜常用于在線連續(xù)監(jiān)測CO、CO?、CH?等；紫外光譜適用于檢測H?S、SO?、NH?等；激光光譜精度高、響應快，常用于關鍵組分實時測量；質譜法能分析幾乎所有組分，但設備昂貴復雜。

真密度采用氣體比重法（如氦氣置換法）測定，孔隙率通過壓汞法或氮吸附法測量，這些對于評估石油焦性能意義重大。

中鋼熱能院憑借先進的技術設備和專業(yè)的檢測團隊，在碳素材料檢測領域優(yōu)勢顯著。能夠為客戶提供精準、高效的檢測服務，助力各行業(yè)對碳素材料質量的嚴格把控和性能提升，推動行業(yè)的高質量發(fā)展。